解決方法：
(1).反饋給激光或NCT，讓其留意選料。
2、 題目點：折彎較長的工件，會泛起角度一頭大，一頭小。
發生原因：泛起變形主要是因為折彎速度快，而手沒有跟上工件折彎的速度導致的。
(2).換刀模。
解決方法：采用后定規后拉功能。鈑金加工當有著鍺多的制作工藝，折彎工藝是其中之一，并在其中占據著最重要的技術與工藝，鈑金加工在折彎工藝當中的也會存在著種種的題目，鈑金加工廠在多年的鈑金加工技術經驗當中，找出一套了最好解決方案。
發生原因：由于t=0.8，按下模選用原則，v=5×0.8=4mm.4v中央到邊的間隔為3.5mm，而2.9mm內尺寸為2.9-0.8=2.1mm，折彎尺寸在v中央線到邊的間隔之內，正裝時無法定位.采用下模反裝，上模將壓住后定規，正反裝都行不通，要想其他的方法。
1、 題目點：折彎后工件在折彎處變形。
發生原因：泛起這種情況主要是因為C處為后定劃定位，折彎B處時，工件折曲上升運動，撞在后定規上，被后定規擠住.折彎成型后，D處就被擠變形。
泛起這種情況，一般有以下幾種情況造成：
(1).材料厚度不一致，一端厚一端薄。
(2).模具磨損不均，兩端高度不同。
解決方法：降低折彎速度，手扶工件與工件同時進行。
4、 題目點：折彎尺寸較小，不好定位，上模輕易壓到后定規上。
(3).中間塊不平衡，不在統一水平上。
解決方法：○1可以下模反裝.在后定規前加一個墊片(不可超過3t)，從而使后定規撤退退卻，避開上模○2若另一端尺寸≧3，也可用另一端靠位.下模反裝。以達到快速、高效出產的目的。
3、 題目點：在折彎Z折時，某些工件會變形。
(3).調整中間塊。折彎機
鈑金加工中折彎工藝常見問題
上一個：
